Kábelkötegelő fröccsöntő gép

A műanyag köteg kábelkötegelő fröccsöntő gépből készül. Gyártási folyamata során kábelkötegelő fröccsöntő gépen keresztül extrudálják, majd az öntött termék formája keskeny csíkot mutat. A nyakkendő fő alkalmazási területei nagyon szélesek, beleértve az autóipart, az elektronikai ipart, az elektromos ipart, az ipari területet, a gyártási területet és más iparágakat. Helyenként a vezetékek megkötését, meghúzását vagy elrendezését tölti be.

Mi a kábelrögzítő fröccsöntő gép fröccsöntési folyamata?

A kábelkötegelő fröccsöntő gépi folyamat környezetét általában a szerszámextruder belső hőmérsékletén szabályozzák 250 ° C és 280 ° C között, és meg kell várni, amíg lehűl. Mivel az alapanyagok gépfejből való kiszedése után nagyon magas lesz a hőmérséklet, azonnal be kell engedni a vízbe hűtésre. Gyors hűtés esetén az azonos alakú és specifikációjú műanyag kötések könnyen kristályos szerkezetet alkothatnak, a kristályszerkezet és a molekulák viszonylag laza lesz. Egyszerűbbé, hatékonyabbá teszi a nyakkendő nyújtási folyamatát, és könnyen elvégezhető a kötési feladat. A kábelkötegelő fröccsöntő géppel jobb minőségű nyakkendő termékeket lehet beszerezni. A nyújtás fő célja a nyakkendő hosszirányú szilárdságának javítása és a nyúlás csökkentése.

A kábelkötegelő fröccsöntő szerszám használata kötegelők gyártásához lerövidítheti a termékek fröccsöntési ciklusát, és gyártási ciklusuk néhány másodpercre vagy percre osztható a különböző felhasználási módok, anyagok, méretek, formák, méretek, vastagság szerint. és területek. Sőt, függetlenül attól, hogy milyen összetett a forma, milyen magasak a pontossági követelmények, milyen jó a felület minősége, a kötözőszalag öntési folyamata magas automatizálást és nagy termelékenységet tesz lehetővé, és minden műveletet, mint például a formazárás, a nyersanyagok, a műanyag hozzáadása. Az olvasztást, a fröccsöntés nyitását és a műanyag kilökődést automatikusan elvégezheti a kábelkötegelő fröccsöntő gép.

Mi a kábelkötegelő fröccsöntő gép konkrét gyártási folyamata?

Először olvasszuk meg a műanyagot, majd nyomjuk meg a szalagot, másodszor szerezzük be a kialakított kötözőszalagot, hogy lehűtsük, végül mérjük le, csomagoljuk és tároljuk a raktárban. Általában a kötések műanyag alapanyagokból készülnek, míg Chengdu végül előállítja azt a szerkezetet, amely a hevítési, olvasztási, nyújtási és hűtési eljárásokon keresztül a kötés szerepét tölti be, mivel különböző műanyag alapanyagokat vagy fémet és nem fémet használnak. az anyagok eltérő hatással lesznek a kötések minőségére és paraméterinformációira. Ezért itt néhány kulcsfontosságú követelményt is megfogalmazunk a döntetlen értékelésére vonatkozóan. Például a kioldó képessége az, hogy bizonyos nyomást gyakorol rá. Ekkor, akár megreped a feje, akár eltörik a szíj, meg kell felelnie a szabványos vagy annál magasabb feszültségértéknek. Ami az egyes felhasználókat illeti, úgy érezhetik, hogy a nyakkendő rossz minősége tulajdonképpen összefügg a kiválasztott specifikációkkal, ezért igyekezniük kell a különböző igényeiknek megfelelő nyakkendő specifikációkat választani.

Ha bármilyen kérdése van, forduljon hozzám.